Handlaser Schweißgerät TRM1500, wassergekühlt, Laserklasse 4

Das TRM LWH1500-P ist ein leistungsstarkes, wassergekühltes Handlaserschweißgerät für den professionellen Einsatz. Mit einer Laserleistung von 1.500 W ermöglicht das System schnelles und präzises Schweißen unterschiedlicher metallischer Werkstoffe bei vergleichsweise geringer Wärmeeinbringung.

Die konzentrierte Energie des Faserlasers ermöglicht schmale, saubere Schweißnähte und eine kleine wärmebeeinflusste Zone. Dadurch können Verzug und thermische Belastung des Werkstücks gegenüber vielen konventionellen Schweißverfahren reduziert werden. Das System arbeitet mit einer Laser-Mittelwellenlänge von 1080 ± 10 nm und verfügt über eine integrierte Wasserkühlung.

Das LWH1500-P eignet sich unter anderem für Anwendungen an Edelstahl, Baustahl, verzinktem Stahl und Aluminium. Die TRM-Unterlage nennt für diese Werkstoffe unterschiedliche Prozessparameter und zeigt damit die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten des Systems.

Leistungsmerkmale

• 1.500 W Laserleistung
• Leistungsart: optische Faser
• Laser-Mittelwellenlänge: 1080 ± 10 nm
• Wassergekühltes Lasersystem
• Netzanschluss: 230 V / 41 A / 50–60 Hz
• Leistungsaufnahme der Maschine: 8,8 kW
• Faserlänge: 5 m oder 10 m
• Schutzgas: Argon oder Stickstoff
• Arbeitsdruck beim Handlaserschweißen: 4–6 bar
• Vorgeschlagener Schweißbereich: 0,4–4 mm
• Empfohlener Schweißspalt: < 0,5 mm
• Geeignet für Schweißdraht Ø 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm
• Integrierte Wasserkühlung
• Kompakte, mobile Geräteausführung
• Für professionelle industrielle Schweißanwendungen

Handlaserschweißbrenner mit Bedienfunktionen

Der TRM-Handschweißbrenner ist ergonomisch ausgeführt und verfügt über eine verschleißfeste Ummantelung sowie flammhemmende Materialien. Eine Anzeige am Brenner informiert über Gerätestatus, Laseremission und Alarmzustände.

Über die Bus-Steuerung können außerdem Schweißparameter direkt am Schweißort eingestellt werden. Das spezielle Zwei-Tasten-Konzept wurde laut Hersteller entwickelt, um eine unbeabsichtigte Laseremission zu verhindern.

Prozessparameter und Bedienung

Das TRM-System verfügt über eine Bedienoberfläche mit hinterlegten Prozessparametern für unterschiedliche Materialien und Materialstärken. Parameter können gespeichert und wieder abgerufen werden, wodurch sich wiederkehrende Schweißaufgaben effizient einrichten lassen. Außerdem können unterschiedliche Bedienberechtigungen für Mitarbeiter vergeben werden.

Hochpräzisions-Drahtvorschub

Für Anwendungen mit Zusatzwerkstoff steht ein Hochpräzisions-Drahtvorschub zur Verfügung. Dieser arbeitet mit einem 4-Rollen-Antrieb und ermöglicht eine einstellbare Drahtvorschubgeschwindigkeit von 0–20 m/min. Vorgesehen sind Drahtdurchmesser von 0,8 bis 1,6 mm.

⚠ Wichtiger Hinweis zur Lasersicherheit

Beim TRM LWH1500-P handelt es sich um ein leistungsstarkes industrielles Lasersystem. Aufgrund der von einem Handlaserschweißsystem ausgehenden direkten und reflektierten Laserstrahlung sind beim Betrieb besondere Schutzmaßnahmen erforderlich.

Das Gerät darf ausschließlich in einer entsprechend ausgelegten und abgesicherten Laserarbeitsumgebung betrieben werden. Hierzu können abhängig von der konkreten Installation unter anderem geeignete Laserschutzwände bzw. eine Laserschutzkabine, Zugangssicherungen, Warn- und Kennzeichnungseinrichtungen sowie geeignete persönliche Schutzausrüstung erforderlich sein.

TRM sieht für das Laserschweißen beispielsweise eine Schutzkabine vor, die Personen und Gegenstände gegen gefährliche Streustrahlung und Reflexionen abschirmt.

Hinweis für den Betreiber:
Vor Inbetriebnahme ist vom Endkunden bzw. Betreiber eine Gefährdungsbeurteilung für den konkreten Einsatzort durchzuführen und die Einhaltung der geltenden gesetzlichen Vorschriften und Arbeitsschutzbestimmungen sicherzustellen. Soweit aufgrund der eingesetzten Laserklasse bzw. der konkreten betrieblichen Anwendung gesetzlich erforderlich, ist durch den Betreiber ein entsprechend qualifizierter Laserschutzbeauftragter (LSB) zu bestellen.

Die erforderlichen Schutzmaßnahmen müssen vor der ersten Inbetriebnahme festgelegt und umgesetzt sowie die Bediener entsprechend unterwiesen werden.